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  CNC加工在區分(fen)工序時，一定要視零件的結構與工藝性，数控(kong)加工中心機床(chuang)的功用，零(ling)件数控加工内容(rong)的多少，裝置次数及本(ben)單(dan)位生產組織状况灵敏掌握。另主张選用工(gong)序會集的準則仍是選用工序分散(san)的準則，要根據實际情况來(lai)確(que)定，但一定力(li)求合理。工序的區分一般可按下列辦法進行：

  1、刀具會集分序法。

  这種辦法是按所用刀具區分工序，用同一把刀具加(jia)工完零件上所有可以完結的(de)部位。為了削减换刀時刻，紧縮空程時刻，削减不必(bi)要的定位差错(cuo)，可按刀具會集工序的(de)辦法加工零件，即在(zai)一次裝夹(jia)中，盡可能用一把刀具加工出(chu)可能加工的所用部位，然后再换另一(yi)把刀加工其他(ta)部位。这樣可削减换刀次数，紧縮空程時刻，削减不必(bi)要的定位差错(cuo)。

  2、以加工部位分序法。

  每個零件結構形(xing)状不同，各表面的技能要求也有所不同，故加工時，其定位(wei)方法各(ge)有差异，因而可根(gen)據定(ding)位方法的不同來區分工序。

  對於(yu)加工内容許(xu)多的零件，可按其結構特(te)點將加工部分分紅几個(ge)部分，如内形、外形、曲面或(huo)平面等。一(yi)般先(xian)加工平面、定位面，后(hou)加工孔;先加工簡(jian)略(lve)的几許形状，再加工(gong)复雜的(de)几許形状;先加(jia)工精度较低的部位，再加工精(jing)度要求较高的部位。

  3、以粗、精加工分序法。

  根據零件的加工(gong)精度、剛度和變形等因从來區(qu)分工(gong)序時，可(ke)按粗、精加工分開的準則來區分工序，即(ji)先粗加工(gong)再精加工，此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工;對於(yu)易发生加工變形的零(ling)件，因為粗加工后(hou)可能发生的變形而需求(qiu)進行校形，故一(yi)般來說凡要進行(xing)粗、精加工的都(dou)要將工序分開。