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机械零件加工
產品中心
應用行業
機械工裝夹具
工裝夹具是在(zai)機械加工作業(ye)中為保證加工工藝而設計的,許多工藝在現有機(ji)械設備水平的基礎上无法實現(xian)工藝要求,所以就(jiu)必须用到一些辅助裝備或工具,來實現(xian)工具的裝夹與(yu)定位,即工裝夹具。例如焊接裝夹、機床(chuang)裝夹等(deng)。 其中(zhong)工裝,即工(gong)藝裝備,指製造(zao)過程中所用的各種(zhong)工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、檢具(ju)、辅(fu)具、钳工(gong)工具(ju)、工位(wei)器具等(deng)。工裝為其通用簡(jian)称,工裝分為專用工(gong)裝、通用工裝(zhuang)、標(biao)準工裝(類似於標準件)。夹具則是用以裝夹(jia)工(gong)件(或引导(dao)刀具)的裝置。所以夹具屬於工(gong)裝,工(gong)裝包含夹(jia)具,屬於从屬關系。

航天军工
航天军工板(ban)块,又称為航天军工概念板块,並不包含在證监會行業(ye)板(ban)块里面(它包含在信息技術業行業板(ban)块),而是證券市場根據他所處的行業性質分(fen)化出(chu)來的,屬於航天军工行業(ye)这類股票的一個類別。未來航天军工的发展依靠(kao)兩大(da)因素:一是(shi)军民結合,使军工企業轉型(xing)获得更大的发展;二是質優资(zi)產注入和重大技術突破將大幅提升上(shang)市公司价值,讓大部(bu)分非核心技(ji)術部分,可民用的军工業務(wu)注入到上市公(gong)司里。

機器人零部件
機器人零部件的定義是: 1,零件——不能(neng)拆分(fen)的單個組件。 2,部件——實現某個動(dong)作(或:功能)的零件組合。部件可以是一個零件,也可以是多個(ge)零件的組合體。在这個組合體中,有一個零件是主要(yao)的(de),它(ta)實現既定的動作(zuo)(或:功能),其他的零件(jian)只起(qi)到连接、紧固、导向等辅(fu)助作用(yong)。 3,零(ling)部(bu)件——在通(tong)常情(qing)况下,把除機架以外的所有零件和部件,統称為零部件。当然,機架也是部件。 至(zhi)於鑄造件和(he)锻壓件,是零件的(de)製造方法分類(lei)。不同的材料和製造方法,使零部件有不同的機(ji)械(xie)性能。與零(ling)部件不是同一個概念(nian)。
通用設備零部件
機械通用(yong)零部件(jian),是指是以一種國家標(biao)準或者國际標準為基準(zhun)而生產的零件,在行業内進一步細分,又可分為紧固件,齒轮,鏈傳動,弹(dan)簧,粉末(mo)冶(ye)金,傳動聯結(jie)件行業六(liu)個專業,是機械製造(zao)業產業鏈中(zhong)的基礎產業,已被列(lie)為"十二五"規劃中重要的機械基礎件(jian)產業(ye).機械通用零部(bu)件的產業高度和產品精密度,對整個機(ji)械製造業的(de)发展有重要意義.
公司簡介
一家非標零件加(jia)工,工裝夹具製作(zuo)的企業,主要為各種設(she)備生產商提供零件加工和工裝夹具的製作。
机械零件加工
上海侏(zhu)羅(luo)紀精密機械製造有限公司

上海侏(zhu)羅(luo)紀精密機械製造有限公司,成立於(yu)2020年3月,前(qian)身(shen)是上海起成模具製作有限公司,因(yin)業務需要更改名称及業務範围。


本公司在零件定製领域有着近十年的(de)生產和(he)管理經驗,為自動化行(xing)業及設備廠家提供非標零件定(ding)製化服務,零件加工定(ding)製的時效性是本公(gong)司的重點服務,在材料加工方面我們有铝、鐵、不锈鋼、銅、塑料等其他特殊材料的加工經驗。


公司擁(yong)有(you)大中小型加工中心,快走丝、中走丝、数控(kong)车床、铣床、磨床等定製(zhi)件生產設備。在人員方(fang)面,目前车(che)間(jian)管理一名,質量檢驗一名,其他操作技術人員15名,都具有(you)十年以上本(ben)岗位的工作經驗。 


主要客戶:上海EFD、廣州EFD、北京(jing)EFD、成都易弘科技、奇石乐科(ke)技 、无锡(xi)應達(da)、上海應達等。 


主要產品:非標(biao)定製類零件(jian)、工裝夹具、檢具(ju)。



工廠展示
一家非標零件加(jia)工,工裝夹具製作(zuo)的企業,主要為各種設(she)備生產商提供零件加工和工裝夹具的製作。
機械零件加工
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铝件-氧化塑料零件產品與服務

铝件氧化處理在精密機械零件加工中的應用(yong)需要精準的工藝控製。上海(hai)侏羅紀在承接铝件氧化及(ji)相關塑料零件加工時,针對客(ke)戶對耐(nai)腐蚀性、尺(chi)寸稳定性的雙重需求,形成了从毛坯加(jia)工到表面處理(li)的完整工藝鏈。铝合金經阳(yang)極(ji)氧化后膜厚通常在 8-25 μm,能顯著延长零件在潮湿或(huo)化工環境(jing)下的使用寿命,同時保(bao)持铝件本身(shen)的轻量化優勢。

選擇氧化铝件時需要關注(zhu)三個細節:一(yi)是原材料等級,6061/7075 等航空級铝材氧化后膜層更均匀;二是膜厚規格,一(yi)般工(gong)業應用選 15-20 μm、高可靠性(xing)應用選(xuan) 20-25 μm;三是(shi)氧(yang)化后的機加工余量预留,部分客(ke)戶误認為氧化是最后工序(xu),實际許多精密零件需在氧化(hua)前完成主要尺(chi)寸加工,氧化后可能需轻度精镗或研磨(mo)以保證公差(cha)。對於與铝件配套的塑料零件(如垫片、导轨套(tao)等),我們提供 PP/PA66/POM 等工(gong)程塑料的 CNC 加工,可與氧化铝件(jian)在尺寸(cun)公差 ±0.05mm 範围内完美配合,避免(mian)铝塑(su)界面應力集中。

上海侏羅紀已在上海、无锡、北京(jing)、廣州、成都五地建立(li)服務聯動體系,日均處理各(ge)類氧(yang)化铝件 500+ 件,並通過質量管理體(ti)系認證。近期為某工業控製設備製造商承接的镀(du)镍加工件與(yu)氧化铝件組裝件項目,在零部件配合精度與耐環境性能(neng)上達到客戶(hu)预期。如需定製化的铝(lv)件氧化方案或混合(he)材質零件加工評估,欢迎拨打(da) 17721299084 或到廠房實(shi)地考察工藝流程。