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  機械零件加工具有許多(duo)優勢，明顯的就是可(ke)以到達普通加工達不到的高精(jing)度，高精度也有赖於精密的加工(gong)設備和精確的(de)抑製系統，並采用精密掩膜(mo)作為中介物(wu)，來完(wan)成對表面層物質去除或添加的量做出極細微(wei)的控製，那麼機械零件加工有哪些特點呢?下面由(you)小编來給大家详(xiang)細介紹下：
一、精密零件切削加工
  主要有(you)精(jing)密车削、镜面(mian)磨(mo)削和研磨等。在精密车床上用通過(guo)精密研磨的單晶金(jin)剛石车刀舉辦微量车削,切削厚度1微米左右，常用(yong)於加工有色金屬材料的球(qiu)面、非球(qiu)面和平面的反射(she)镜等高精度、表面高(gao)度光洁的零件。
二、機械零件加工
  機(ji)械零件加工精度以納米，甚至后(hou)以原子單位(原子晶格距离為0.1～0.2納米)為(wei)方针時，超精密零件切削加工辦法已不能適應，必要凭借特(te)種機械零件加工的(de)辦法，即(ji)使用化學能、電化學能、熱能(neng)或電能等，使这些(xie)能量逾越原子(zi)間的聯合能，然(ran)后去除工件表面(mian)的部分原子間的附着、聯合或晶格變形，以到達超精密加工的意圖。归於这類加工的有機械化學抛光、离子溅射和离子注入(ru)、電(dian)子束(shu)曝射、激(ji)光束加工、金屬蒸镀和分子束外延(yan)等(deng)。